熱熔膠加熱過程冒煙怎么辦及冬季存在的問題

　　熱熔膠在使用時粘性是靠加熱才發揮有效作用，在和行業應用的熱熔膠設備都離不開加熱系統，有時在加熱的過程中會出現大量冒煙的異常現象，操作者可以會疑問這是為什么呢，雖知是不良現象，但不知道如何去解決。

　　一般的熱熔膠機都會有個熔膠箱，當中是靠加熱板來加熱的，當膠箱內的熱熔膠液的消耗在不低于1/3時就需要補充進去，操作人員如果沒有補加熱熔膠的話箱里的膠液量會逐漸減少到低于加熱板熱熔膠面，這樣加熱板會在持續加熱的過程中與空氣接觸導致熔膠箱冒出煙，如果持續下去會使膠嚴重碳化而影響使用，所以操作人員在設備運作過程中要留意箱里的膠量，并要補充新膠以保持膠液面淹過加熱板。

　　還有一種人為因素是在使用熱熔膠時施加的溫度過高，認為溫度加高可以使膠的熔融加速加快并提升效率，其實這樣做會適得其反，因為熱熔膠在使用時都有一個適當的溫度范圍，溫度過熱會容易導致其碳化冒煙熱熔膠粉，所以我們在設置設備的溫度時要遵循熱熔膠廠家參數范圍。

　　當在使用熱熔膠時設備已按熱熔膠廠家指定的使用溫度操作，但依然會有冒煙現象，這是有可能設備的加熱溫度與設置的不符導致，有些設備配備有溫度傳感器來達到恒溫的效果，當裝置出現故障或失靈就會在溫度過時還依然持續加熱導致冒煙，這種現象需要在這里對機器進行檢修并更換元件。

　　熱熔膠的質量不穩定，選用的熱熔膠如果熱穩定性差的話熱熔膠機在正常使用溫度也會容易碳化分解，這種情況就得及時聯系廠家并更換質量正常的熱熔膠。

　　封邊熱熔膠在冬季由于氣溫較冷，粘合過程受冷，導致快速凝固和硬化，由于其對溫度比較敏感，溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

　　（1）膠粘的過程中熱熔膠受熱時間太短，以致熱熔膠的溫度未能達到要求，使用熱熔膠時，請提高機器的熱熔膠槽內的使用溫度10~20℃，經常檢測膠槽內實際溫度與表溫度的有否差異，防止冬季機器的溫控系統失靈，儀表溫度與實際溫度不一致。

　　（2）熱熔膠設定的使用溫度太低，如被粘接材料的溫度低于15度，建議有條件的客戶，在包裝或封邊操作之前，先預熱一下被粘接材料，如有必要，請添加輔助加熱設施如電吹風，加熱燈等來提高它們的溫度，以達到良好的膠合效果，以確保包裝或封邊的質量，熱熔膠棒。