熱熔膠軟化點與溫度關(guān)系及耐溫性好的要求

　　在熱熔膠的性能參數(shù)里，有兩項特別重要的技術(shù)數(shù)據(jù)，那就是軟化點和使用溫度，眾所周知，熱熔膠的使用離不開溫度的掌控，而清楚知道熱熔膠的軟化點和使用溫度的提前下，便能加快對熱熔膠的使用測試和投入生產(chǎn)的進度。

　　在熱熔膠的實際使用中，許多使用者喜歡從熱熔膠的軟化點出發(fā)，不斷提升膠箱內(nèi)的溫度，來尋找最熱熔膠適合的使用溫度，可見，熱熔膠的軟化點就是其使用溫度的開始，如果把使用溫度當作是刻度的話，軟化點就相當于刻度上一個點，當熱熔膠不斷受熱，把其溫度提升到軟化點的時候，熱熔膠就會開始熔化，慢慢靠近合適的使用狀態(tài)，這時候膠箱內(nèi)的溫度就是熱熔膠的使用溫度。

　　軟化點只是熱熔膠的固態(tài)和熔融兩種狀態(tài)的臨界熱熔膠粉點，而使用溫度是一個范圍，然而，怎樣的使用溫度才是適合的使用溫度，這并沒有標準，適合的使用溫度需要根據(jù)各行業(yè)的用膠需求來決定。

　　所謂耐溫性好的要求是指：。

　　1.大多瓶裝會進行冷藏過程，在這時標簽?zāi)z水需要做到不發(fā)脆，不脫膠，因此標簽用熱熔膠必須同時達到高低溫的要求。

　　熱熔膠在施工中要做到流熱熔膠機暢主要需要達到兩點。

　　2.這些瓶裝往往會通過集裝箱運輸，在運輸過程中的溫度可以達到60-70攝氏度，膠水在這個環(huán)境中必須不流動，不失粘，不溢膠。

　　熱熔膠在施工中要做到流暢主要需要達到兩點：。

　　1.膠水的熔融粘度低，就是說要較稀的膠水。

　　2.不拉絲，在流水線快速施工中一旦膠水拉絲將會影響美觀和模頭以及設(shè)備的使用壽命，清理的費用也會增加。

　　因此客戶在使用貼標熱熔膠過程中需要注意：合理的施工溫度，熔融粘度低的膠水施工溫度需要適當調(diào)整降低，配合模頭溫度適當提升以減少拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生，流水線速度的調(diào)整和克重的選擇，流水線速度過快膠水打的少會導(dǎo)致脫膠的產(chǎn)品，過慢則會導(dǎo)致克重太多溢膠，熱熔膠棒。