熱熔膠棒上膠方法及在汽車行業應用

　　熱熔膠棒為白色不透明（強力型），無毒害，操作方便，連續使用沒有炭化現象，具有快速粘合，強度高，耐老化，無毒害，熱穩定性好，膠膜韌性等特點，形狀有棒，粒狀，熱熔膠棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主要材料，加入增粘劑與其它成分配合而成的固體型粘合劑.具有快速粘合，那么熱熔膠棒有什么上膠方法。

　　1，發泡涂膠，在某些特殊熱熔膠應用場合，為了獲得緩沖或減震的功能，同時減少膠的使用量，可以利用一個特殊的可發泡熔膠機先在熔融的熱熔壓敏膠內以機械方式混入氮氣，形成充氣的熱熔壓敏膠，再透過噴嘴將已經機械發泡過的熱熔壓敏膠涂在工件上，發泡涂膠工藝已經被廣泛的用在汽車配件的組合來取代傳統的橡膠墊片。

　　2，平面模頭刮涂，這是一種較常見的刮涂方式，熔融的熱熔熱熔膠粉壓敏膠經過加熱的喉管后，被平均分配在口模內的導流道，再從可預先設定膠膜厚度和寬度的口模唇口被擠出，大部分工業用熱熔壓敏膠膠帶和標簽都是使用口模刮涂的工藝涂膠。

　　3，滾輪涂膠，熔融的熱熔膠棒被輸送到一個轉動的膠槽內，上膠輥在膠槽內轉動，以刮板把上膠輥上的熔融熱熔膠刮均勻，產品接觸轉動的膠輥均勻上膠，熱熔膠機這種涂膠方式主要用于面料涂布復合，板材上膠，尤其適合桌椅，櫥柜等板式類家具上膠等。

　　熱熔膠是現今最環保，又適合高速自動流水線作業的一類膠種，隨著汽車生產自動水平的提高，汽車工業需要大量快速粘接，又能適應高速自動化生產且環保的膠粘劑，熱熔膠剛好能符合以上全部要求，所以熱熔膠在汽車工業運用越來越廣泛，使用量也逐年上升，已成為汽車工業無法替代的膠熱熔膠棒種，之所以有這樣的趨勢，是由熱熔膠本身的特點所決定。

　　熱熔膠有以下特點：。

　　1，固化速度快，適合現代化的高速流水線作業。

　　2，粘接材料廣泛，汽車主要由大量金屬和非金屬的零部件構成，熱熔膠正適合此類產品的粘接，如汽車上大量使用的ABS，PP，PE，毛氈等。

　　3，施工方便，熱熔膠可以有很多種上膠方式，可以噴涂，輥涂，刮涂等等。

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